|
不良原因
|
成形機與成形條件
|
模具条件
|
|
成形品固附于模具
|
一、 降低射出壓力
二、 提早由射出轉換為保壓的時間
三、 降低保壓壓力
四、 降低塑膠溫度
五、 使用脫模劑
|
一、 消除模具的凹槽部分
二、 模具研磨要精細
三、 增加頂出面積
四、 增加頂出銷數目
五、 改換頂出方式 |
|
氣泡、空洞
|
一、 提升射出壓力
二、 提高射出速度
三、 延遲由射出轉為保壓的時間
四、 升高保壓壓力
五、 修理射出注塑機的噴嘴
|
一、 加大澆槽，澆道徑
二、 改變澆口位置
三、 加大澆口
|
|
塑膠流進金屬嵌件
|
一、 降低射出壓力
二、 降低射出速度
三、 降低塑膠溫度
|
一、改變金屬嵌件保持方法
|
|
金屬嵌件位置不良
|
一、 降低射出壓力
二、 降低射出速度
三、 升高塑膠溫度
|
一、改變金屬嵌件保持方法 |
|
金屬嵌件的損傷
|
一、 降低射出壓力
二、 降低射出速度
三、 降低塑膠溫度 |
一、改變金屬嵌件保持方法
|
|
剖面厚度的變動
|
一、 降低射出壓力
二、 降低射出速度
三、 降低保壓壓力
四、 升高塑膠溫度
五、 提高合模模力 |
一、 增加模具剛性
二、 對准模具中心
三、 修改導銷等的磨損 |
|
毛邊
|
一、 降低射出壓力
二、 在射出中降低射出速度
三、 延遲由射出變換為保壓的時期
四、 增加合模力 |
一、 增加模具剛性
二、 做好模具密著性 |
